1.珍珠棉包裝的珍珠棉再生造粒設備,其螺紋形狀、筒體結構、長徑比、進料裝置、換網和造粒方式等工藝得到了完整的優化,使生產效率提高到一個較高的水平,故障率降低到一個較低的水平。
2.合格的PS顆粒直接從聯合機組的:珍珠棉粉碎機排出,該粉碎機為流水線,生產,包括粉碎、除雜、輸送、給料、拉絲、造粒,,省工。
3.珍珠棉包裝的珍珠棉能耗低,每噸成本低,生產一噸顆粒電需要300元。
4.珍珠棉顆粒機,珍珠棉,占地面積小,總設備面積30平方米。對作坊沒有過分要求,可以成立家庭作坊。
5.珍珠棉顆粒機,加工的廢泡沫不需要清洗,避免了二次污染和水資源浪費。
6.珍珠棉包裝的新一代珍珠棉造粒機采用新技術、新設計、外形美觀、使用方便。
7.這套珍珠棉造粒機配套設施齊全,可自動連續生產。原料從粉碎、拉伸到切割成顆粒都是自動化生產的
8.整套珍珠棉造粒機占地面積小,能耗低,成品質量高,適用范圍廣。
9.采用分體式配電系統,確保電機運行穩定。
10.充分利用高壓摩擦加熱系統,自動加熱生產,避免加熱系統持續加熱,更節能省電。






珍珠棉制造商可能發生事故 首先,在丁烷氣瓶之間。氣瓶關閉,氣瓶內氣體泄漏達到極發生,一般廠房局部損壞嚴重。后著火,再引發第二次,力會更大。 當車間門窗關閉,丁烷泄漏時(可能是管道泄漏).或者珍珠棉產品,特別是產品很薄的時候,產品慢慢逸出氣體,時間長),丁烷濃度達到極限,點火源。 珍珠棉制造商防火事故預防措施措施是不能馬虎的。

在珍珠棉內襯深加工的時候出現單絲粗細不均 1、噴絲孔徑大小不一致或孔有堵塞,修整、清理或調整換噴絲板。 2、牽伸輥筒或傳動皮帶打滑,應該適當的檢查和檢修設備。 3、穩定劑及潤滑劑等分散不均勻。應加強捏合操作。 單絲表面有氣泡 1、原料水分含量高,應進行預干燥處理。 2、劑出溫度太高產生了分解,適當降低穩定。 珍珠棉內襯深加工的時候之所以斷頭多的原因 1、機頭溫太低,應提高機頭溫度。 2、牽伸倍數過大,適當降低牽伸倍數。 3、原料里面含有雜質,更換原料或過濾板。 4、噴絲板孔設計不合理,應修改或更換噴絲板。 5、熱水槽溫度偏低,提高熱水槽溫度。 6、牽伸輥筒表面毛糙,應重新打開光輥筒表面。 7、配方不合理,調整配方。
